A10VSO 18DFR1力士樂REXROTH葉片泵六個注意事項▩│·✘：

　葉片泵的管理要點除需防幹轉和過載╃·•、防吸入空氣和吸入真空度過大外•│✘••，還應注意:

　　1.泵轉向改變•│✘••，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向•│✘••，不允許反↟│。因為轉子葉槽有傾斜•│✘••，葉片有倒角•│✘••，葉片底部與排油腔通•│✘••，配油盤上的節流槽和吸╃·•、排口是按既定轉向設計↟│。可逆轉的葉片泵必須專門設計↟│。

　　2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位•│✘••，葉片╃·•、轉子╃·•、配油盤都不得裝反•│✘••，定子內表面吸入區部分最易磨損•│✘••，必要時可將其翻轉安裝•│✘••，以使原吸入區變為排出區而繼續使用↟│。

　　3.拆裝 注意工作表面清潔•│✘••，工作時油液應很好過濾↟│。

　　4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏洩增加•│✘••，太小則葉片不能自由伸縮•│✘••，會導致工作失常↟│。

　　5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大↟│。

　　1)小型泵-0.015~0.03mm

　　2)中型泵-0.02~0.045mm

　　6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃•│✘••，粘度要求在17~37mm2/s之間↟│。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏洩嚴　　

葉輪安裝在泵殼內•│✘••，並緊固在泵軸上•│✘••，泵軸由電機直接帶動↟│。泵殼中央有液體吸管↟│。液體經底閥和吸入管進入泵內↟│。泵殼上的液體排出口與排出管連線↟│。

　　在泵啟動前•│✘••，泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動後•│✘••，葉輪由軸帶動高速轉動•│✘••，葉片間的液體也必須隨著轉動↟│。在離心力的作用下•│✘••，液體從葉輪中心被拋向外緣並獲得能量•│✘••，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼↟│。在蝸殼中•│✘••，液體由於流道的逐漸擴大而減速•│✘••，又將部分動能轉變為靜壓能•│✘••，最後以較高的壓力流入排出管道•│✘••，送至需要場所↟│。液體由葉輪中心流向外緣時•│✘••，在葉輪中心形成了一定的真空•│✘••，由於貯槽液麵上方的壓力大於泵入口處的壓力•│✘••，液體便被連續壓入葉輪中↟│。可見•│✘••，只要葉輪不斷地轉動•│✘••，液體便會不斷地被吸入和排出↟│。

　　直線泵工作原理不同與其它任何泵•│✘••，是採用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進•│✘••，即取消軸•│✘••，取消軸連線•│✘••，取消軸密封結構↟│。啟動後電流轉化為磁場•│✘••，磁場力驅動螺旋環運轉•│✘••，即螺旋環提升流質前進↟│。

　　摺疊葉片泵的管理要點除需防幹轉和過載╃·•、防吸入空氣和吸入真空度過大外•│✘••，還應注意:

　　1.泵轉向改變•│✘••，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向•│✘••，不允許反↟│。因為轉子葉槽有傾斜•│✘••，葉片有倒角•│✘••，葉片底部與排油腔通•│✘••，配油盤上的節流槽和吸╃·•、排口是按既定轉向設計↟│。可逆轉的葉片泵必須專門設計↟│。

　　2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位•│✘••，葉片╃·•、轉子╃·•、配油盤都不得裝反•│✘••，定子內表面吸入區部分最易磨損•│✘••，必要時可將其翻轉安裝•│✘••，以使原吸入區變為排出區而繼續使用↟│。

　　3.拆裝 注意工作表面清潔•│✘••，工作時油液應很好過濾↟│。

　　4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏洩增加•│✘••，太小則葉片不能自由伸縮•│✘••，會導致工作失常↟│。

　　5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大↟│。

　　1)小型泵-0.015~0.03mm

　　2)中型泵-0.02~0.045mm

　　6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃•│✘••，粘度要求在17~37mm2/s之間↟│。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏洩嚴重↟│。

　　　A10VSO 18DFR1力士樂REXROTH葉片泵六個注意事項▩│·✘：

葉片泵幾乎全部指滑片泵↟│。一╃·•、單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉子1╃·•、定子2╃·•、葉片3╃·•、配油盤和端蓋等部件所組成↟│。定子的內表面是圓柱形孔↟│。轉子和定子之間存在著偏心↟│。葉片在轉子的槽內可靈活滑動•│✘••，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下•│✘••，葉片頂部貼緊在定子內表面上•│✘••，於是兩相鄰葉片╃·•、配油盤╃·•、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔↟│。當轉子按逆時針方向旋轉時•│✘••，圖右側的葉片向外伸出•│✘••，密封工作腔容積逐漸增大•│✘••，產生真空•│✘••，於是透過吸油口6和配油盤5上視窗將油吸入↟│。而在圖的左側↟│。葉片往裡縮排•│✘••，密封腔的容積逐漸縮小•│✘••，密封腔中的油液經配油盤另一視窗和壓油口1被壓出而輸出到系統中去↟│。這種泵在轉子轉一轉過程中•│✘••，吸油壓油各一次•│✘••，故稱單作用泵↟│。轉子受到徑向液壓不平衡作用力•│✘••，故又稱非平衡式泵•│✘••，其軸承負載較大↟│。改變定子和轉子間的偏心量•│✘••，便可改變泵的排量•│✘••，故這種泵都是變數泵↟│。

　　二╃·•、雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似•│✘••，不同之處只在於定子表面是由兩段長半徑圓弧╃·•、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成•│✘••，且定子和轉子是同心的↟│。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下•│✘••，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大•│✘••，為吸油區•│✘••，在左下角和右上角處逐漸減小•│✘••，為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開↟│。這種泵的轉子每轉一轉•│✘••，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次•│✘••，所以稱為雙作用葉片泵↟│。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的•│✘••，作用在轉子上的液壓力徑向平衡•│✘••，所以又稱為平衡式葉片泵↟│。

　　雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的•│✘••，當葉片數為4的倍數時脈動率小↟│。為此•│✘••，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16↟│。