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A10VSO 18DFR1力士樂REXROTH葉片泵六個注意事項
點選次數▩│·✘:142 釋出時間▩│·✘:2022-12-27 列印本頁面 返回

 A10VSO 18DFR1力士樂REXROTH葉片泵六個注意事項▩│·✘:

 葉片泵的管理要點除需防幹轉和過載╃·•、防吸入空氣和吸入真空度過大外•│✘••,還應注意:

  1.泵轉向改變•│✘••,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向•│✘••,不允許反↟│。因為轉子葉槽有傾斜•│✘••,葉片有倒角•│✘••,葉片底部與排油腔通•│✘••,配油盤上的節流槽和吸╃·•、排口是按既定轉向設計↟│。可逆轉的葉片泵必須專門設計↟│。

  2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位•│✘••,葉片╃·•、轉子╃·•、配油盤都不得裝反•│✘••,定子內表面吸入區部分最易磨損•│✘••,必要時可將其翻轉安裝•│✘••,以使原吸入區變為排出區而繼續使用↟│。

  3.拆裝 注意工作表面清潔•│✘••,工作時油液應很好過濾↟│。

  4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏洩增加•│✘••,太小則葉片不能自由伸縮•│✘••,會導致工作失常↟│。

  5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大↟│。

  1)小型泵-0.015~0.03mm

  2)中型泵-0.02~0.045mm

  6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃•│✘••,粘度要求在17~37mm2/s之間↟│。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏洩嚴  

葉輪安裝在泵殼內•│✘••,並緊固在泵軸上•│✘••,泵軸由電機直接帶動↟│。泵殼中央有液體吸管↟│。液體經底閥和吸入管進入泵內↟│。泵殼上的液體排出口與排出管連線↟│。

  在泵啟動前•│✘••,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動後•│✘••,葉輪由軸帶動高速轉動•│✘••,葉片間的液體也必須隨著轉動↟│。在離心力的作用下•│✘••,液體從葉輪中心被拋向外緣並獲得能量•│✘••,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼↟│。在蝸殼中•│✘••,液體由於流道的逐漸擴大而減速•│✘••,又將部分動能轉變為靜壓能•│✘••,最後以較高的壓力流入排出管道•│✘••,送至需要場所↟│。液體由葉輪中心流向外緣時•│✘••,在葉輪中心形成了一定的真空•│✘••,由於貯槽液麵上方的壓力大於泵入口處的壓力•│✘••,液體便被連續壓入葉輪中↟│。可見•│✘••,只要葉輪不斷地轉動•│✘••,液體便會不斷地被吸入和排出↟│。

  直線泵工作原理不同與其它任何泵•│✘••,是採用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進•│✘••,即取消軸•│✘••,取消軸連線•│✘••,取消軸密封結構↟│。啟動後電流轉化為磁場•│✘••,磁場力驅動螺旋環運轉•│✘••,即螺旋環提升流質前進↟│。

  摺疊葉片泵的管理要點除需防幹轉和過載╃·•、防吸入空氣和吸入真空度過大外•│✘••,還應注意:

  1.泵轉向改變•│✘••,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向•│✘••,不允許反↟│。因為轉子葉槽有傾斜•│✘••,葉片有倒角•│✘••,葉片底部與排油腔通•│✘••,配油盤上的節流槽和吸╃·•、排口是按既定轉向設計↟│。可逆轉的葉片泵必須專門設計↟│。

  2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位•│✘••,葉片╃·•、轉子╃·•、配油盤都不得裝反•│✘••,定子內表面吸入區部分最易磨損•│✘••,必要時可將其翻轉安裝•│✘••,以使原吸入區變為排出區而繼續使用↟│。

  3.拆裝 注意工作表面清潔•│✘••,工作時油液應很好過濾↟│。

  4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏洩增加•│✘••,太小則葉片不能自由伸縮•│✘••,會導致工作失常↟│。

  5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大↟│。

  1)小型泵-0.015~0.03mm

  2)中型泵-0.02~0.045mm

  6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃•│✘••,粘度要求在17~37mm2/s之間↟│。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏洩嚴重↟│。

   A10VSO 18DFR1力士樂REXROTH葉片泵六個注意事項▩│·✘:

葉片泵幾乎全部指滑片泵↟│。一╃·•、單作用葉片泵的工作原理

  泵由轉子1╃·•、定子2╃·•、葉片3╃·•、配油盤和端蓋等部件所組成↟│。定子的內表面是圓柱形孔↟│。轉子和定子之間存在著偏心↟│。葉片在轉子的槽內可靈活滑動•│✘••,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下•│✘••,葉片頂部貼緊在定子內表面上•│✘••,於是兩相鄰葉片╃·•、配油盤╃·•、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔↟│。當轉子按逆時針方向旋轉時•│✘••,圖右側的葉片向外伸出•│✘••,密封工作腔容積逐漸增大•│✘••,產生真空•│✘••,於是透過吸油口6和配油盤5上視窗將油吸入↟│。而在圖的左側↟│。葉片往裡縮排•│✘••,密封腔的容積逐漸縮小•│✘••,密封腔中的油液經配油盤另一視窗和壓油口1被壓出而輸出到系統中去↟│。這種泵在轉子轉一轉過程中•│✘••,吸油壓油各一次•│✘••,故稱單作用泵↟│。轉子受到徑向液壓不平衡作用力•│✘••,故又稱非平衡式泵•│✘••,其軸承負載較大↟│。改變定子和轉子間的偏心量•│✘••,便可改變泵的排量•│✘••,故這種泵都是變數泵↟│。

  二╃·•、雙作用葉片泵的工作原理

  它的作用原理和單作用葉片泵相似•│✘••,不同之處只在於定子表面是由兩段長半徑圓弧╃·•、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成•│✘••,且定子和轉子是同心的↟│。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下•│✘••,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大•│✘••,為吸油區•│✘••,在左下角和右上角處逐漸減小•│✘••,為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開↟│。這種泵的轉子每轉一轉•│✘••,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次•│✘••,所以稱為雙作用葉片泵↟│。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的•│✘••,作用在轉子上的液壓力徑向平衡•│✘••,所以又稱為平衡式葉片泵↟│。

  雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的•│✘••,當葉片數為4的倍數時脈動率小↟│。為此•│✘••,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16↟│。

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